買(mǎi)200T壓力試驗(yàn)機(jī)送水泥凈漿攪拌機(jī)

混凝土試塊壓力試驗(yàn)機(jī)DYE-2000型電液式壓力試驗(yàn)機(jī)廠家
一 主要用途
電液式壓力試驗(yàn)機(jī)是我廠自主研發(fā)的新型試驗(yàn)機(jī)，主要用于試驗(yàn)磚、石、水泥及混凝土等建筑材料的抗壓強(qiáng)度。利用液壓傳動(dòng)，使試件所受壓力在測(cè)力計(jì)的顯示屏上直接讀出。

詳細(xì)介紹

混凝土試塊壓力試驗(yàn)機(jī)DYE-2000型電液式壓力試驗(yàn)機(jī)廠家

一、主要用途

本試驗(yàn)機(jī)主要用于試驗(yàn)磚、石、水泥及混凝土等建筑材料的抗壓強(qiáng)度。利用液壓傳動(dòng)，是試件所受壓力在測(cè)力計(jì)的顯示屏上直接讀出。

二、主要規(guī)格

1、zui大試驗(yàn)力                 2000kN

2、液壓泵額定壓力             40MPa

3、示值相對(duì)誤差               ±1%

4、承壓板尺寸                 250×220mm

5、承壓板間zui大凈距           320mm

6、活塞zui大行程               50mm

7、測(cè)力范圍                   0-2000kN

8、測(cè)力值分辨率               0-1000kN        0.01kN

                              1000-2000kN     0.1kN

9、外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高）       890 ×370×1160mm

10、凈重                      710kg

11、裝箱尺寸                  1080×580×1360mm

三、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

本試驗(yàn)機(jī)主要由機(jī)架（見(jiàn)圖一）測(cè)力示值機(jī)構(gòu)及電氣系統(tǒng)（見(jiàn)圖二）液壓系統(tǒng)（見(jiàn)圖三）等組成。

四、機(jī)器安裝

試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在預(yù)制成1200mm×650mm×200mm的混凝土基礎(chǔ)上，用分度值為0.02mm/m的框式水平，機(jī)器離墻距離應(yīng)大于0.8m.

五、操作步驟

1、使用前應(yīng)先檢查油箱內(nèi)油液是否充足。

2、按通電源，按下啟動(dòng)按鈕，關(guān)閉回油閥，緩慢打開(kāi)送油閥，使活塞升起。

3、調(diào)解送油閥，進(jìn)行加荷試驗(yàn)，加荷時(shí)應(yīng)平穩(wěn)加速，可觀看顯示屏上的加荷速度顯示調(diào)解加荷速度：當(dāng)試驗(yàn)力值不再上升時(shí)，表示試件已被壓碎，應(yīng)立即打開(kāi)回油閥，使油缸內(nèi)油流回油箱，

4、記錄試驗(yàn)力值，可參考智能測(cè)力儀的說(shuō)明書(shū)進(jìn)行試驗(yàn)，數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)等。

5、當(dāng)不再做試驗(yàn)時(shí)，打開(kāi)回油閥，關(guān)閉送油閥，切斷電源。

六、液壓用油

由于氣溫不同，其所用油液也略有不同，現(xiàn)將液壓用油的規(guī)格推薦如

1、當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃時(shí)，建議采用GB7631.1-87抗磨液壓油46號(hào)

2、當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃時(shí)，建議采用GB7631.1-87抗磨液壓油48號(hào)

七、注意事項(xiàng)

1、每次使用前，按要求*清除機(jī)器為防止運(yùn)輸損壞而設(shè)置的緊固物。

2、開(kāi)機(jī)前和操作時(shí)需按步驟逐條進(jìn)行認(rèn)真檢查和謹(jǐn)慎操作，嚴(yán)禁違章操作。

3、經(jīng)常檢查油箱的液壓油是否夠用，以油標(biāo)為準(zhǔn)。

4、當(dāng)使用頻繁時(shí)，每半年需更換液壓油，并清洗油箱。

八、特別注意：本機(jī)器必須良好接地。

JJ-5型水泥膠砂攪拌機(jī)主要技術(shù)參數(shù):

1 2、將立柱上的功能切換開(kāi)關(guān)，撥到“自動(dòng)”位置，按下控制器上的啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，整個(gè)運(yùn)行程序?qū)⒆孕凶詣?dòng)控制運(yùn)行。
2、全過(guò)程運(yùn)行完畢后自動(dòng)停止，在運(yùn)行工程中如需中途停機(jī)，可按下停止鈕然后可重新啟動(dòng)。
3、按下啟動(dòng)按鈕后，顯示屏即開(kāi)始顯示時(shí)間、慢速、加砂、快速、停止、快速、運(yùn)行指示燈按時(shí)閃亮。
4、自動(dòng)控制時(shí)，必須把手動(dòng)功能的開(kāi)關(guān)全部撥到停的位置。、用測(cè)量規(guī)檢測(cè)葉片與鍋壁之間的間隙應(yīng)為3mm±2mm，若間隙超差時(shí)，可調(diào)節(jié)葉片的上下位置來(lái)達(dá)到規(guī)定范圍。
2、每次使用后對(duì)攪拌葉、鍋應(yīng)及時(shí)清理干凈，電器部分應(yīng)避免劇烈震動(dòng)，遠(yuǎn)離水和高溫，注意防塵。

操作規(guī)程

1水泥膠砂攪拌機(jī)電源插頭插入電源插座，紅色指示燈亮表示電源已接通，再將程控器數(shù)碼管理顯示為0，砂罐內(nèi)裝入1350 g標(biāo)準(zhǔn)砂，攪拌鍋內(nèi)裝入水225 g，水泥450g，將攪拌鍋裝入支座定位孔中，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)至鎖緊，再扳動(dòng)后柄使攪拌鍋向上移動(dòng)處于攪拌工作定位位置。

2、手動(dòng)：將鈕子開(kāi)關(guān)撥至手動(dòng)位置，本機(jī)即轉(zhuǎn)動(dòng)，根據(jù)試驗(yàn)需要，可任意控制低速和高速的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間，任意控制加砂時(shí)間的早、晚、長(zhǎng)、短。鈕子開(kāi)關(guān)2K控制低速和高速，鈕子開(kāi)關(guān)3K控制加砂和停止。

主要結(jié)構(gòu)及工作原理：

1、工作原理雙速電動(dòng)機(jī)(1)通過(guò)聯(lián)軸器(2)將動(dòng)力傳給傳動(dòng)箱(10)內(nèi)的蝸桿(3)再經(jīng)蝸輪(6)及一對(duì)齒輪(7)和(9)傳給主軸(8)并減速。主軸帶動(dòng)偏心座(12)同步旋轉(zhuǎn)，使固定在偏心座(12)上的攪拌葉(16)進(jìn)行公轉(zhuǎn)。同時(shí)攪拌葉通過(guò)攪拌葉軸(14)上端的行星齒輪(13)圍繞固定的內(nèi)齒輪(11)完成自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。攪拌鍋(17)與支座(18)用偏心槽旋轉(zhuǎn)鎖緊、砂罐內(nèi)加砂子后，可在規(guī)定時(shí)間自動(dòng)加砂或手動(dòng)加砂，手柄(20)用于升降和定位攪拌鍋位置用。

水泥膠砂攪拌機(jī)、  調(diào)整：本機(jī)出廠前已將攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙調(diào)整到3±1mm范圍。

攪拌葉與攪拌鍋的工作間隙調(diào)整，可松開(kāi)調(diào)節(jié)螺母(15)轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌葉使之上下移動(dòng)，再用檢測(cè)桿檢測(cè)正確間隙后，再旋緊調(diào)節(jié)螺母(15)即可。

2應(yīng)保持工作場(chǎng)地清潔，每次使用后應(yīng)*清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿，并清掃散落和飛濺機(jī)器上的砂漿及臟污物，揩干后，套上護(hù)罩，防止灰塵。

(2)    機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)遇有金屬撞擊噪聲，應(yīng)首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。

(4)    應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況，在溫度20℃±5℃相對(duì)濕度50%~70%時(shí)的冷態(tài)絕緣電阻≥5MΩ。